A. 對(duì)板坯進(jìn)行旋壓時(shí)，應(yīng)放慢旋輪的進(jìn)給速度和拖板的送進(jìn)速度。但需注意的是進(jìn)行筒形變薄旋壓時(shí)，如果旋輪進(jìn)給速度太慢則反而容易起皺。B. 加大毛坯轉(zhuǎn)速。這是由于旋輪進(jìn)給速度一定時(shí)，毛坯轉(zhuǎn)速大則減小了毛坯每轉(zhuǎn)的成形量，從而減小了凸緣的彎曲變形量。這是與A相關(guān)的措施。C. 在旋輪在反面加反推輥，使其和旋輪一起夾住毛坯，從而減緩每轉(zhuǎn)的彎曲變形。D. 旋壓之前可以使用卷邊裝置將毛坯的外緣卷邊，以提高其能力。E. 減小旋輪的圓角半徑。如果多道次拉深旋壓的旋輪圓角半徑大就容易發(fā)生起皺現(xiàn)像?？梢圆捎帽韧ǔＧ闆r更小的圓角半徑，使毛坯在成形中由于旋輪的作用而形成環(huán)節(jié)。 F. ．在可能的情況下，一般應(yīng)采用較厚的板坯。因?yàn)槠鸢櫟娜菀锥扰c板厚的平方成反比。G. 多道次拉深旋壓時(shí)，旋輪都不要旋到毛坯的外緣為止，而應(yīng)在中途轉(zhuǎn)移到下一道次。凸緣寬度小時(shí)容易起皺，因此若不妨礙在每一道次都留一點(diǎn)凸緣的情況下進(jìn)行成形。